ও-রিং ব্যর্থ ফর্ম এবং কাউন্টারমেজর

অ-রিং ব্যবহার করার প্রক্রিয়ার মধ্যে ত্রুটিপূর্ণ নির্বাচন, খাঁজ আকারের ডিজাইন অযৌক্তিক বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ও অং রিং এর অন্য কারণগুলি, ব্যর্থতা রায় ব্যর্থতার কারনে কারিগরি কারিগর হিসেবে হে রিং, এবং সমাধান করার জন্য সংশ্লিষ্ট পদক্ষেপগুলি ।

1. ক্ষতি যদি ইনস্টল করা হয়, কিছু বা সব সীল পরিষ্কারভাবে ক্ষত হয়। কারণ:

1. grooves এবং অন্যান্য অংশ তীক্ষ্ণ wingers হয়

2. নালী নকশা অযৌক্তিক

3. সীল আকার অস্বস্তি

4. সীল কঠোরতা বা কম স্থিতিস্থাপকতা

5. সীল পৃষ্ঠ উপর করুক

সমাধান: স্পষ্ট প্রান্ত কোণ, খাঁজ নকশা আরো যুক্তিসঙ্গত, সীল আকার নির্বাচন করুন, ইনস্টলেশন পরিষ্কার ময়লা মনোযোগ দিতে হয়।

দুই। সীল বাঁকানো হয়। কারণ:

1. ইনস্টলেশন ত্রুটি

2. উপাদান খুব কঠিন বা খুব ছোট

3.O টাইপ রিং এর ইনহোমোজিনিস পৃষ্ঠ চিকিত্সা

4. খাঁজ আকার inhomogeneous

5. খাঁজ পৃষ্ঠ রুক্ষ

সমাধান: সঠিক ইনস্টলেশন, উচ্চ ইলাস্টিক উপাদান নির্বাচন করুন, এমনকি যতটা সম্ভব স্নায়ু প্রয়োগ, grooves প্রক্রিয়াকরণ গুণমান নিশ্চিত, এবং খাঁজ পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা উন্নত।

তিন, এক্সট্রুশন, সীল একটি রুক্ষ এবং ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্ত আছে, চাপ এক পাশ কম, এবং কারণ হল:

1. ফাঁক খুব বড়

2. উপাদান ইলাস্টিক বা কঠোরতা খুব কম

3. খাদ স্থান খুব ছোট

4. খাঁজ এর প্রান্ত খুব ধারালো

5. সীল আকারের উপযুক্ত নয়

সমাধান: উপযুক্ত ফাঁক নির্বাচন করুন, উচ্চ কঠোরতা বা উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা উপাদান নির্বাচন, যুক্তিসঙ্গত খাঁজ নকশা, যুক্তিসঙ্গত নকশা প্রান্ত কোণ, উপযুক্ত সীল চয়ন করুন।

চার, স্থায়ী সংকোচন বিকৃতি, সীল পৃষ্ঠ স্থায়ী সংকোচন বিকৃতি প্রদর্শন। কারণ:

1. ওভারপ্রেস

2. উচ্চ তাপমাত্রা

3. উপাদান vulcanization চিকিত্সা শেষ না

4. উপাদান নিজেই উচ্চ স্থায়ী বিকৃতি হার আছে

ওভারেক্সপ্যানশন 5. রাসায়নিক মাঝারি উপাদান

সমাধান: কম অঙ্গবিকৃতি উপাদান নির্বাচন করুন, সীল উপাদান মান নিশ্চিত, এবং উপাদান মাঝারি সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন।